
उच्च क्षमता स्थिर शंकु कोल्हू
सिमुरेन हाई कैपेसिटी स्टेशनरी कोन क्रशर को स्थिर समुच्चय और खनिज प्रसंस्करण संयंत्रों में उच्च मात्रा वाले माध्यमिक और तृतीयक क्रशिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह उच्च थ्रूपुट, सुसंगत उत्पाद आकार और बेहतर कण आकार प्रदान करने के लिए अनुकूलित क्रशिंग चैंबर ज्यामिति, नियंत्रित विलक्षण गति और अंतर-कण क्रशिंग को जोड़ती है।
उत्पाद का परिचय
सिमुरेन हाई कैपेसिटी स्टेशनरी कोन क्रशर को स्थिर समुच्चय और खनिज प्रसंस्करण संयंत्रों में उच्च मात्रा वाले माध्यमिक और तृतीयक क्रशिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह उच्च थ्रूपुट, सुसंगत उत्पाद आकार और बेहतर कण आकार प्रदान करने के लिए अनुकूलित क्रशिंग चैंबर ज्यामिति, नियंत्रित विलक्षण गति और अंतर-कण क्रशिंग को जोड़ती है।
तकनीकी निर्देश
निम्नलिखित रेंज उच्च क्षमता वाले स्थिर शंकु क्रशर के लिए एक विशिष्ट उद्योग संदर्भ रेंज का प्रतिनिधित्व करती है। वास्तविक क्षमता, अधिकतम फ़ीड आकार, मोटर शक्ति और सीएसएस चयनित मॉडल और क्रशिंग चैंबर पर निर्भर करते हैं। मॉडल-विशिष्ट कॉन्फ़िगरेशन के लिए Symuren से संपर्क करें।
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पैरामीटर |
विशिष्ट रेंज |
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कुचलने की अवस्था |
माध्यमिक/तृतीयक |
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क्षमता |
150–800 t/h |
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अधिकतम फ़ीड आकार |
150-350 मिमी |
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क्लोज्ड-साइड सेटिंग (सीएसएस) |
10-100 मिमी |
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मोटर शक्ति |
132-500 किलोवाट |
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सिर का व्यास |
900-1,500 मिमी |
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क्रशिंग चैम्बर |
मोटा/मध्यम/महीन |
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स्नेहन |
परिसंचारी तेल |
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सेटिंग समायोजन |
हाइड्रोलिक |
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अधिभार संरक्षण |
हाइड्रोलिक ट्रैम्प रिलीज़ |
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नियंत्रण प्रणाली |
पीएलसी/स्वचालित निगरानी |
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इंस्टालेशन |
अचल |
प्रमुख लाभ
मध्यम और बड़े पैमाने के प्रसंस्करण संयंत्रों में निरंतर माध्यमिक और तृतीयक क्रशिंग के लिए स्थिर क्षमता।
अंतर-कण लेमिनेशन क्रशिंग परतदार और लम्बी सामग्री को कम करते हुए अधिक घनाकार कणों का उत्पादन करने में मदद करता है, जिससे तैयार समुच्चय की गुणवत्ता में सुधार होता है।
हाइड्रोलिक सेटिंग समायोजन और एकाधिक क्रशिंग चैंबर कॉन्फ़िगरेशन क्रशर को विभिन्न फ़ीड आकार, क्रशिंग चरणों और लक्ष्य उत्पाद आकारों से मेल खाने की अनुमति देते हैं।
हाइड्रोलिक ओवरलोड और ट्रैम्प आयरन सुरक्षा असहनीय सामग्री से होने वाले नुकसान को रोकने और चैम्बर रुकावटों के कारण होने वाले डाउनटाइम को कम करने में मदद करती है।
निरंतर स्नेहन, हाइड्रोलिक सुरक्षा और केंद्रीकृत निगरानी स्थिर संचालन बनाए रखने और अनियोजित डाउनटाइम को कम करने में मदद करती है।
माध्यमिक और तृतीयक क्रशिंग के लिए डिज़ाइन किया गया
द्वितीयक क्रशिंग
प्राथमिक क्रशर से पूर्व-कुचल सामग्री प्राप्त करता है और इसे स्क्रीनिंग या आगे कुचलने के लिए नियंत्रित आकार में कम कर देता है।
तृतीयक क्रशिंग
उत्पाद के आकार और आकार की स्थिरता में सुधार करते हुए द्वितीयक-कुचल सामग्री को बेहतर आकार में कम करता है।
क्लोज्ड-सर्किट क्रशिंग
बड़े आकार की सामग्री को आगे कुचलने के लिए वापस लाने के लिए एक वाइब्रेटिंग स्क्रीन के साथ काम करता है, जिससे उत्पाद के आकार पर सख्त नियंत्रण मिलता है।
हाइड्रोलिक समायोजन और ट्रैम्प आयरन संरक्षण
हाइड्रोलिक डिस्चार्ज समायोजन
हाइड्रोलिक सिस्टम क्रशर के डिस्चार्ज ओपनिंग को आवश्यक उत्पाद आकार और परिचालन स्थिति के अनुसार समायोजित करने की अनुमति देता है।
आवारा लौह संरक्षण
जब कुचलने योग्य सामग्री क्रशिंग कक्ष में प्रवेश करती है, तो हाइड्रोलिक प्रणाली महत्वपूर्ण घटकों की सुरक्षा के लिए क्रशिंग दबाव जारी कर सकती है।
गुहा समाशोधन
हाइड्रोलिक कैविटी क्लीयरिंग व्यापक मैन्युअल डिस्सेप्लर की आवश्यकता के बिना ओवरलोड या शटडाउन के बाद एकत्रित सामग्री को हटाने में मदद करती है।
क्रशिंग चैम्बर चयन
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चैम्बर प्रकार |
विशिष्ट अनुप्रयोग |
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खुरदुरा |
बड़े चारे के साथ द्वितीयक पेराई |
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मध्यम |
सामान्य माध्यमिक पेराई |
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अच्छा |
तृतीयक और बारीक पेराई |
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और बेहतर |
बढ़िया उत्पाद और विशिष्ट अनुप्रयोग |
सामग्री एवं अनुप्रयोग
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सामग्री |
विशिष्ट क्रशिंग विचार |
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ग्रेनाइट/बेसाल्ट |
कठोर, अपघर्षक चट्टान; उपयुक्त चैम्बर और घिसे-पिटे हिस्सों की आवश्यकता है |
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चूना पत्थर/डोलोमाइट |
मध्यम-कठोर सामग्री; समग्र उत्पादन के लिए उपयुक्त |
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लौह/तांबा अयस्क |
अपघर्षक अयस्क; चैम्बर और लाइनर का चयन अयस्क विशेषताओं से मेल खाना चाहिए |
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क्वार्टज़/हार्ड रॉक |
उच्च घर्षण; वियर-पार्ट का चयन महत्वपूर्ण है |
विशिष्ट अनुप्रयोगों में शामिल हैं:
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समग्र उत्पादन |
निर्माण समुच्चय के लिए माध्यमिक और तृतीयक क्रशिंग। |
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खनन |
पीसने, स्क्रीनिंग या लाभकारी बनाने से पहले धात्विक और गैर-धात्विक अयस्कों के आकार में कमी। |
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निर्मित रेत |
उपयुक्त चट्टान सामग्री को बारीक कुचलना और आकार देना। |
पहनने के हिस्से और स्नेहन
घिसे हुए हिस्सों का चयन सामग्री की घर्षण क्षमता और कुचलने की क्षमता के अनुसार किया जाता है। मेंटल और अवतल को अनुप्रयोग से मिलाने से चैम्बर के प्रदर्शन को बनाए रखने और घिसाव को नियंत्रित करने में मदद मिलती है।
परियोजना एवं इंजीनियरिंग सहायता
अपनी फ़ीड सामग्री, आवश्यक क्षमता, अधिकतम फ़ीड आकार और लक्ष्य उत्पाद आकार प्रदान करें, और सिम्यूरेन आपके आवेदन के लिए एक उपयुक्त क्रशर मॉडल, चैम्बर कॉन्फ़िगरेशन और वियर-पार्ट संयोजन की सिफारिश कर सकता है।
संपूर्ण क्रशिंग लाइनों के लिए, उपकरण विन्यास को फीडर, स्क्रीन और कन्वेयर के साथ समन्वित किया जा सकता है। चयनित उपकरण और परियोजना स्थितियों के आधार पर स्थापना, कमीशनिंग और स्पेयर-पार्ट आवश्यकताओं पर चर्चा की जा सकती है।
सही शंकु कोल्हू का चयन कैसे करें
सटीक मॉडल और चैम्बर चयन के लिए, प्रदान करें:
आवश्यक क्षमता
अधिकतम फ़ीड आकार
सामग्री का प्रकार और कठोरता
सामग्री घर्षण
कुचलने की अवस्था
आवश्यक डिस्चार्ज आकार
ओपन- या क्लोज-सर्किट ऑपरेशन
अंतिम उत्पाद उन्नयन
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
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